随着电子产业的快速发展,而工业生产制造过程中,精密五金配件是汽车航空通讯中最为常用精密的组件,为了保证工业产品的品质,需要对各个组件尺寸进行测量,确保产品组装严丝合缝。但有时需要检测产品轮廓,测量时不仅仅可以检测产品顶部一个面同可以检测侧面、背面六面测量尺寸检测,传统的测量设备一次只能测量一个平面,如需要检测产品的多个产品尺寸都需要单独建立测量程序,一个面测量完成后再打开下一个平面的检测程序进行测量,测量过程繁琐,效率低。对于产品的轮廓尺寸检测需求量也越来越大。相较于传统的测量方式,如何极大的提高检测效率,快速高效的完成高精度测量。
演示方法:1、用一样品工件放置夹具边缘、且置于相机的正下方。
2、调整焦距、倍率和光源所需要的亮度
3、配合所需要检测的内容添加测量工具、并设定公差。
4、运用“程序教导”直接运转检测。(运转检测的内容可单项选择:修改要素、新增要素、量失败要素、量超出公差)
存档:1、可把量测历程保留至档案(参数→系统)
2、程序教导结束后可打开新视窗显示数据(参数→教导、重量)
批量检测流程:1、设备上装好夹具,固定好放料位置。
2、按照前面的演示方法把需要检测的内容设定。输入公差要求的上下限
3、点击“另存新档”把已设定内容保存,再从“选择新档”把程序输入。点击“程序教导”开始检测
4、更换其他工件时需把工件放在夹具固定的原本位置上
用户只需在使用时,将工件平稳放置在测量仪上,按下启动键,图像搭载自动对焦模块,自动识别测量部位,减少人为触摸造成产品形变的情况,并且配备双远心镜头,分辨率高,成像低畸变,测量结果精准度高。可360°旋转测量,同时具有拐点测量功能,以往测量需要多个步骤耗时耗力,如今1秒钟可测近百个位置,节省检测时间
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